浸膏均质机提取车间浸膏均质机
浸膏均质机提取车间浸膏均质机
浸膏均质机 提取车间浸膏均质机，浸膏高速均质机，浸膏粉高速胶体磨，浸膏通常是指用有机溶剂不含有渗出物的香料植物组织（如花、叶枝、茎、树皮、根、果实等）中所得的香料制品，成品中不含原用的溶剂和水分
1. 工艺要求：
需求编号
需求
需要满足需求
1.1
生产能力：稳定生产，生产能力300-500Kg/小时
q是q否
1.2
加粉量：为可调节加粉量（加粉速度）
q是q否
1.3
需拌粉物料为浸膏，加粉前浸膏比重：1.18—1.30拌粉后物料浸膏比重：1.28—1.32
q是q否
2. 设备关键部位、部件要求:
需要编号
需求
需要满足需求
2.1
机器外壳可以全部打开，易于内部清理保养，凡是与粉剂和浸膏直接接触的零件要便于拆装、定位，全部拆或装的时间不超过15分钟，并且使用的工具数据为少（不得超过3只）
q是q否
2.2
所有接触部位材料采用316不锈钢或用户认可的材料。内部抛光0.4μm，外表亚光处理；
q是q否
2.3
设备机身采用316不锈钢包覆，亚光或拉丝处理。所有焊接部位应抛光；
q是q否
2.4
料斗传送部位，料斗装置应带上搅拌装置，下料系统与混合系统分离，下料速度可立调节，配变频电机。
q是q否
2.5
能将比重为1.3的浸膏打至5m高的储罐内；
q是q否
现在乳化机的应用不单单局限于“乳化”，由于其特的剪切作用，对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是“分散”。所以，我们也可以把乳化机称为分散机，为便于区分普通的高速搅拌机，一般可冠于高速或者高剪切分散机，
当然与乳化剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体溶解，那么，经剪切撞击而形成的小颗料将地被液体所溶解，因为其比表面积增大了好多倍了。 当人们习惯了通过高压均质机（压缩、高压瞬间释放、射流撞击）来获得微细颗粒后，“细化”就与“均质”划上了等号，因而乳化机对物料的细化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以，我们也可以把乳化机称为均质机，为便于区分，一般可冠于高速或者高剪切均质机，
从设备角度分析影响分散乳化均质效果的因素：
1、均质机的结构。均质机一般分为间歇式均质机和管线式均质机，管线式均质机均质效果更好，物料可以充分分散乳化均质，。IKN高剪切乳化均质机采用的是管线式的均质方式。
2、均质机的剪切速率。均质设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化均质效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；IKN均质机通过皮带加速，转速达9000rpm，是XX转速可达21,000rpm。
3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好。XX度。传统乳化机采用单层乳化均质头，加工粗糙，而IKN纳米均质乳化机采用乳化头，间隙更小，<span style="font-family:"">XX程度更高，乳化均质效果也会更好。
标准流量（H2O）
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
300
20000
66
5.5
DN25/DN15
ERX 2000/5
1,500
15,750
66
15
DN40 /DN 32
ERX 2000/10
5,000
10,950
66
30
DN50 / DN50
ERX 2000/20
10,000
7,300
66
55
DN80 /DN 65
ERX 2000/30
30,000
4,000
66
90
DN150 /DN 125
ERX 2000/50
50,000
3,000
66
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
浸膏均质机 提取车间浸膏均质机，浸膏高速均质机，浸膏粉高速胶体磨，浸膏通常是指用有机溶剂不含有渗出物的香料植物组织（如花、叶枝、茎、树皮、根、果实等）中所得的香料制品，成品中不含原用的溶剂和水分
